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| 원래 장소 | 상하이, 중국 |
| 브랜드 이름 | LWT |
| 인증 | CE,ISO9001 |
| 모델 번호 | LW-CPL |
냉동 식품 시장은 소비자와 식품 서비스 구매자가 더 긴 유통기, 안정적인 품질 및 편리한 조리기를 요구하는 제품으로 계속 확대됩니다.신뢰성 있는 투자냉동 식품 생산 라인생산성을 높이고 폐기물을 줄이고 일관된 제품 표준을 유지하는 열쇠입니다.
Our냉동 식품 생산 라인전체 생산 과정을 통합하도록 설계되었습니다.원료 수용, 세척, 분류, 절단, 백화, 조리, 냉각, 탈수, 빠른 냉각, 무게, 포장 및 코딩이 시스템은 다양한 제품들에 적합합니다.냉동 채소, 냉동 과일, 냉동 감자 감자, 냉동 해산물, 냉동 준비식품, 닭고기 덩어리, 디름섬 및 다른 IQF 제품.
새로운 냉동식품 공장을 계획하고 있거나 기존 라인을 업그레이드하고 있든 간에 우리는 제품 유형, 생산 용량, 공장 배치,포장 방법.
현대적인냉동 식품 생산 라인냉장고는 단순한 냉장고가 아니라 처음부터 끝까지 원료가 효율적이고 위생적으로 처리되도록 보장하는 완전한 처리 시스템입니다.
생산은 신선한 원자재의 접수로부터 시작됩니다. 채소, 과일, 고기, 해산물,또는 반제품 재료가 가공소에 운송되고 생산 과정에 들어가기 전에 검사됩니다..
이 단계에서는 재료의 신선성, 청결성, 색상 및 크기를 검사합니다. 부패, 손상, 노란색,또는 오염된 제품은 수동 또는 자동 분류 시스템으로 제거됩니다.이 단계에서는 자격을 갖춘 원료만 다음 단계로 진입하도록 보장하고 최종 제품의 품질을 유지하는 데 도움이됩니다.
예를 들어,스파나치 빠른 냉동 라인그 와중에, 신선 한 고추 가 밭 에서 공장 으로 배달 되고 면밀 히 검사 됩니다. 노란 잎, 썩은 잎, 그리고 외부 물질 이 씻기 전 에 제거 됩니다.
청소는 특히 냉동 채소 및 과일 제품의 중요한 단계입니다. 세탁 시스템은 일반적으로 다음을 포함합니다.
식초와 같은 잎 채소에서는 종종 제품을 백화하고 냉동 할 준비가 되었는지 확인하기 위해 여러 번의 청소 단계가 필요합니다.
최종 제품 사양에 따라, 원료는 잘라질 수 있고, 썰어질 수 있고, 쪼개질 수 있고, 세분화되거나, 전체로 유지될 수 있습니다.
예를 들어:
이 단계는 고객의 제품 요구 사항에 따라 적절한 절단 및 준비 장비로 구성 될 수 있습니다.
많은 냉동 채소 제품에서 블랜칭은 필수적입니다.색상, 맛, 질감, 영양성분유효기간을 줄일 수 있는 효소를 비활성화시키면서
전형적인 스파나치 가공 라인에서, 블랜칭은 일반적으로짧은 시간 동안 90~95°C의 뜨거운 물블랭킹 후, 스파나치는 과열을 방지하기 위해 차가운 물 또는 냉동 공기로 즉시 냉각됩니다.
다른 냉동 식품의 경우 이 섹션에는 다음을 포함할 수 있습니다.
이것은 다양한 냉동 식품 범주에 대한 유연성을 제공합니다.
블랭킹, 요리 또는 세탁 후, 얼기 전에 과도한 표면 물을 제거해야합니다. 너무 많은 수분이 제품이 달라붙거나 뭉쳐질 수 있기 때문에 이것은 중요합니다.그리고 냉동 효율이 감소합니다..
일반적인 탈수 장비는 다음을 포함한다.
에스파나치와 비슷한 채소에서는 적절한 탈수로 더 나은 IQF 성과와 더 나은 포장 결과를 보장 할 수 있습니다.
빠른 냉동은냉동 식품 생산 라인그 목적은 제품을 빠르게 동결시켜 얼음 결정 형성 구역을 짧은 시간에 통과시켜 세포 손상을 최소화하고 음식의 원래 품질을 보존하는 것입니다.
일반적인 냉동 장비는 다음을 포함한다.
에스파나치 같은 제품에서는 보통 냉각 온도가-30°C ~ -40°C효율적인 빠른 냉동 기술로 최종 냉동 제품은 자연스러운 색상, 맛, 질감 및 영양 가치를 유지할 수 있습니다.
냉동 후, 제품 은 포장 섹션 에 들어간다. 이 단계 에는 보통 자동 무게 가량, 채우기, 밀폐, 진공 포장, MAP 포장 및 코딩 이 포함 된다.
포장 방법은 다음을 포함할 수 있습니다.
코딩 시스템은 생산 날짜, 팩트 번호 및 추적 가능성 정보를 인쇄하여 제조업체가 식품 안전 및 수출 요구 사항을 충족하도록 돕습니다.
표준스파나치 빠른 냉동 라인일반적으로 이런 과정을 거칩니다.
원료 수용 및 선택 → 사전 청소 → 심층 청소 → 절단 (선택) → 블랜싱 → 냉각 → 탈수화 → 빠른 냉각 → 무게 → 포장 → 코딩
이 과정은 다른 잎 채소와 냉동 채소 제품에 대해서도 적용될 수 있습니다.
우리의 라인은 연속적이고 자동화된 생산을 위해 설계되어 제조업체가 노동 비용을 줄이고 생산량을 향상시키고 더 안정적인 운영을 달성하도록 도와줍니다.
이 시스템은 냉동 채소, 과일, 감자 튀김, 준비 된 음식, 해산물, 고기 제품, 그리고 다른 많은 냉동 식품 범주에 대해 구성할 수 있습니다.
모든 장비는 위생과 간편한 청소를 염두에 두고 설계되어 고객들이 국제 식품 안전 및 품질 표준을 충족하도록 돕습니다.
에너지 효율적인 설계는 안정적인 빠른 냉동 성능과 긴 서비스 수명을 보장하는 동시에 운영 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.
우리는 레이아웃 계획, 장비 선택, 설치 안내, 직원 훈련, 그리고 판매 후 지원을 제공하여 고객이 효율적인 냉동 식품 공장을 건설할 수 있도록 돕습니다.
우리의 선택에 의해냉동 식품 생산 라인, 당신은 독립적인 장비보다는 완전한 솔루션을 받게 됩니다. 우리는 원활한 생산 흐름, 일관된 제품 품질, 확장 가능한 제조 용량을 달성하는 데 도움이 됩니다.
우리의 장점은 다음과 같습니다:
올바른 솔루션을 추천하려면 다음 정보를 공유하십시오.
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