자동 케이스 팔레티제어 기계 ∙ 단일 컬럼 팔레티제어 ∙ LWT

소개

자동 케이스 팔레타이저는 포장된 케이스 라인의 마지막 기계이며, 완제품이 포장 홀을 얼마나 빨리 떠날 수 있는지를 결정합니다. 두세 명의 작업자가 손으로 케이스를 팔레트에 올리는 대신, 이 기계는 팔레트가 완성되어 출하될 준비가 될 때까지 반복적이고 프로그래밍 가능한 패턴으로 모든 케이스를 집고, 그룹화하고, 쌓습니다.

이 페이지는 LWT 단일 컬럼 팔레타이저에 대해 다룹니다. 이 장치는 카톤 박스와 PE 필름 수축 포장된 케이스를 위해 제작된 서보 구동 장치입니다. 단일 수직 컬럼이 스태킹 헤드를 지지하므로, 기계는 라인 끝에서 컴팩트한 공간을 차지하면서도 최대 2200mm의 팔레트 패턴 높이까지 쌓을 수 있습니다.

이것은 가장 자주 통조림 식품 생산 라인용 카톤 팔레타이징 기계 프로젝트에 사양됩니다. 여기서 채워지고 밀봉된 카톤은 카톤 포장 기계에서 도착하여 보관 또는 컨테이너 적재 전에 단위화되어야 합니다. 동일한 플랫폼은 음료, 생수, 식용유, 일용 화학 제품 및 애완동물 사료 라인에서도 작동합니다.

수동 팔레타이징이 실패하는 지점

수동 팔레타이징은 라인 속도가 빨라지기 전까지는 저렴합니다. 한 명의 작업자는 낮은 높이에서 시간당 약 200개의 케이스를 쌓을 수 있으며, 작업은 도달 범위에 의해 제한됩니다. 어깨 높이 이상의 케이스는 느리게 쌓이며 거의 정사각형을 유지하지 못합니다.

아직도 손으로 팔레타이징하는 거의 모든 라인에서 세 가지 문제가 발생합니다:

• 노동력 부담. 교대 근무당 두세 명의 작업자, 추가 교대 인력, 휴식 시간, 성수기 초과 근무.
• 패턴 드리프트. 손으로 쌓은 팔레트는 기울어지고, 운송 중에 이동하며, 고객에게 손상된 상태로 도착하여 클레임 및 반품으로 이어집니다.
• 라인 중지-시작. 케이스 포장은 연속적으로 실행되므로, 모든 팔레트 변경 또는 교대 근무 휴식은 그 뒤의 전체 라인을 중지시킵니다.

우리의 솔루션: 서보 구동 단일 컬럼 팔레타이징

LWT 단일 컬럼 팔레타이저는 서보 구동 스태킹 헤드로 스태킹 작업을 인수합니다. 이 헤드는 각 레이어마다 프로그래밍된 위치로 이동합니다. 위치는 인간의 눈이 아닌 프로그램에서 나오기 때문에, 첫 번째 팔레트와 천 번째 팔레트의 패턴은 동일합니다.

픽업은 케이스 표면에 맞춰집니다. PE 필름 수축 포장된 팩에는 진공 그립이 사용되고, 골판지 카톤에는 클램프 장치가 사용됩니다. 스태킹 헤드 자체는 전체 레이어 그립 헤드로 사양될 수 있습니다. 이 헤드는 더 높은 처리량을 위해 한 번의 움직임으로 전체 레이어를 들어 올립니다. 또는 단일 케이스 그립 헤드는 혼합 케이스 크기와 불규칙한 패턴에 사용됩니다.

하나의 연속적인 자동 사이클에서 기계는 제품 공급, 그룹화 및 배열, 빈 팔레트 공급, 전체 레이어 팔레타이징 및 완성된 팔레트 배출을 완료합니다. 작업자가 손으로 팔레트를 옮기는 대신, 옵션인 빈 팔레트 보관 및 디스펜서 장치를 추가할 수 있으므로 팔레트가 자동으로 배출되고 라인이 계속 실행됩니다.

케이스는 카톤 포장 기계에서 공급되어 컨베이어 시스템을 통해 스트레치 래퍼 또는 완제품 저장소로 이동합니다. 전기 부품은 슈나이더 또는 옴론 (또는 동급)에서 공급되므로, 필요할 때 표준 산업용 예비 부품을 현지에서 구할 수 있습니다.

주요 이점

팔레타이징 사이클 작동 방식

1. 케이스는 카톤 포장 기계를 떠나 인피드 컨베이어를 통해 팔레타이저로 들어갑니다.
2. 그룹화 스테이션은 들어오는 케이스를 프로그램에 저장된 레이어 패턴으로 배열합니다.
3. 스태킹 헤드는 전체 레이어 모드에서는 형성된 레이어를, 단일 케이스 모드에서는 각 개별 케이스를 집습니다.
4. 컬럼은 프로그래밍된 X/Y 위치로 이동하여 레이어를 팔레트 위로 내립니다.
5. 컨트롤러는 프로그래밍된 팔레트 높이에 도달할 때까지 레이어별로 사이클을 반복합니다.
6. 완성된 팔레트는 컨베이어 시스템을 통해 스트레치 래퍼 또는 창고로 배출되며, 새 팔레트는 자동으로 배출됩니다.

응용 분야

기술 사양

자주 묻는 질문

Q: 전체 레이어 그립 헤드와 단일 케이스 그립 헤드의 차이점은 무엇입니까?

A: 전체 레이어 헤드는 한 번의 움직임으로 전체 레이어의 케이스를 집어 올리며, 균일한 카톤에 더 빠른 옵션입니다. 단일 케이스 헤드는 케이스를 하나씩 배치하며, 혼합 케이스 크기, 불규칙한 패턴 및 빈번한 제품 변경에 적합합니다. 두 헤드 모두 동일한 단일 컬럼 팔레타이저에 장착되므로, 제품 범위가 발전함에 따라 선택을 검토할 수 있습니다.

Q: 이 팔레타이저를 이미 실행 중인 라인에 추가할 수 있습니까?

A: 예. 이 기계는 카톤 포장 기계 또는 케이스 패커 하류 및 스트레치 래퍼 상류에서 작동하도록 설계되었습니다. 케이스 크기, 팔레트 크기 및 분당 필요한 케이스 수를 공유해 주시면, 저희 엔지니어들이 주문 전에 라인 레이아웃과 스태킹 패턴을 확인해 드릴 것입니다.

Q: 어떤 팔레트 크기와 스태킹 높이가 지원됩니까?

A: L1000-1200 x W1000-1200 mm의 표준 팔레트가 처리되며, 최대 팔레트 패턴 크기는 L1200 x W1000 x H2200 mm입니다. 사용자 정의 설계를 통해 다른 팔레트 크기도 수용할 수 있습니다.

Q: 기계는 어떻게 배송 및 설치됩니까?

A: 배송 시간은 약 45일입니다. 팔레타이저는 해상 운송을 위해 필름 백, 플라스틱 카톤 및 목재 카톤으로 포장됩니다. LWT 엔지니어는 현장 또는 원격으로 설치 및 시운전을 지원하며, 첫 번째 완성된 팔레트가 올바르게 작동할 때까지 지원합니다.

문의

케이스 크기, 팔레트 크기 및 시간당 목표 생산량을 저희에게 보내주시면, 저희 엔지니어들이 스태킹 패턴 도면과 확정 견적을 보내드리겠습니다.

먼저 기계가 작동하는 것을 보고 싶으십니까? 작동 중인 팔레타이저 라인 비디오를 요청하거나, LWT 엔지니어와 통화하여 귀사의 엔드 오브 라인 레이아웃을 검토하십시오.

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