자동 케이스 팔레티제어 기계 ∙ 단일 컬럼 팔레티제어 ∙ LWT

소개

안자동 케이스 팔레타이저포장된 케이스 라인의 마지막 기계이자 완제품이 포장 홀에서 얼마나 빨리 떠날 수 있는지를 결정하는 기계입니다. 2~3명의 작업자가 손으로 케이스를 팔레트 위로 들어올리는 대신, 기계는 팔레트가 완성되어 배송 준비가 될 때까지 프로그래밍 가능한 반복 패턴으로 모든 케이스를 선택하고 그룹화하고 쌓습니다.

이 페이지에서는 LWT에 대해 다룹니다.단일 컬럼 팔레타이저, 서브판지 상자 및 PE 필름 수축 포장 케이스용으로 제작된 o 구동 장치입니다. 단일 수직 기둥이 스태킹 헤드를 운반하므로 기계는 최대 2200mm 팔레트 패턴 높이까지 쌓으면서 라인 끝 부분에서 작은 공간을 유지합니다.

가장 자주 다음과 같이 지정됩니다.통조림 생산 라인용 카톤 팔레타이징 기계채워지고 밀봉된 상자가 도착하는 프로젝트판지 포장 기계보관 또는 컨테이너 적재 전에 단위화되어야 합니다. 동일한 플랫폼이 음료, 생수, 식용유, 일일 화학제품 및 애완동물 식품 라인에서 실행됩니다.

수동 팔레타이징이 실패하는 곳

라인 속도가 빨라질 때까지는 수동 팔레타이징이 저렴합니다. 한 명의 작업자는 낮은 높이에서 시간당 약 200개의 케이스를 쌓을 수 있으며 작업 범위에 따라 작업이 제한됩니다. 어깨 높이 위의 케이스는 천천히 쌓이고 정사각형 상태를 유지하는 경우가 거의 없습니다.

여전히 손으로 팔레타이징하는 거의 모든 라인에는 세 가지 문제가 나타납니다.

• 노동 부하.교대조당 2~3명의 작업자가 포함되며, 구호 보장, 휴식 보장 및 성수기 초과 근무가 포함됩니다.
• 패턴 드리프트.손으로 쌓은 팔레트는 운송 중에 기울어지고 이동하며 손상된 고객에게 전달되며 이는 클레임 ​​및 반품으로 이어집니다.
• 라인 정지-시작.케이스 포장은 지속적으로 실행되므로 팔레트 변경이나 교대 중단이 있을 때마다 그 뒤에 있는 전체 라인이 중단됩니다.

당사의 솔루션: 서보 구동 단일 컬럼 팔레타이징

LWT 단일 컬럼 팔레타이저가 스태킹 작업을 대신합니다.서보 구동 스태킹 헤드모든 단일 레이어에 대해 프로그래밍된 위치로 이동합니다. 위치는 사람의 눈이 아닌 프로그램에 따라 결정되기 때문에 패턴은 첫 번째 팔레트와 천 번째 팔레트에서 동일합니다.

픽업은 케이스 표면과 일치합니다.진공 그립PE 필름 수축 포장 팩용 및 골판지 상자용 클램프 장치용. 스태킹 헤드 자체는 다음과 같이 지정할 수 있습니다.전체 레이어 파악 헤드, 더 높은 처리량을 위해 한 번의 움직임으로 전체 레이어를 들어 올리거나단일 케이스 그립 헤드혼합된 케이스 크기와 불규칙한 패턴의 경우.

하나의 연속 자동 사이클에서 기계는 제품 공급, 그룹화 및 배열, 빈 팔레트 공급, 전체 레이어 팔레타이징 및 전체 팔레트 배출을 완료합니다. 운영자가 손으로 팔레트를 걸어 들어갈 경우 선택 사항빈 팔레트 보관 및 디스펜서 장치추가할 수 있으므로 팔레트가 자동으로 해제되고 라인이 계속 가동됩니다.

케이스는 상자 포장 기계에서 공급되어 상자에 보관됩니다.컨베이어 시스템스트레치 포장지 또는 완제품 매장을 향해. 전기 부품은 다음에서 공급됩니다.Schneider 또는 Omron (또는 동급), 표준 산업용 부품은 필요할 때 현지에서 사용할 수 있습니다.

주요 이점

팔레타이징 사이클의 작동 방식

1. 케이스는 상자 포장 기계에서 나와 투입 컨베이어의 팔레타이저로 들어갑니다.
2. 그룹화 스테이션은 들어오는 케이스를 프로그램에 저장된 레이어 패턴으로 정렬합니다.
3. 스태킹 헤드는 전체 레이어 모드에서 형성된 레이어를 선택하거나 단일 케이스 모드에서 각 개별 케이스를 선택합니다.
4. 기둥은 프로그래밍된 X/Y 위치로 이동하고 레이어를 팔레트 위로 내립니다.
5. 컨트롤러는 프로그래밍된 팔레트 높이에 도달할 때까지 레이어별로 사이클을 반복합니다.
6. 완성된 팔레트는 스트레치 포장지나 창고를 향해 컨베이어 시스템으로 배출되고 새 팔레트가 자동으로 출시됩니다.

응용

기술 사양

FAQ

Q: 전체 레이어 그립 헤드와 단일 케이스 그립 헤드의 차이점은 무엇입니까?

A: 전체 레이어 헤드는 한 번의 이동으로 전체 케이스 레이어를 픽업하며 균일한 상자에 대한 더 빠른 옵션입니다. 단일 케이스 헤드는 케이스를 하나씩 배치하므로 혼합된 케이스 크기, 불규칙한 패턴 및 빈번한 제품 변경에 적합합니다. 두 헤드 모두 동일한 단일 컬럼 팔레타이저에 적합하므로 제품 범위가 발전함에 따라 선택 사항을 검토할 수 있습니다.

Q: 이 팔레타이저를 이미 운영 중인 라인에 추가할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 이 기계는 상자 포장 기계 또는 케이스 포장기의 하류와 스트레치 포장기의 상류에서 작동하도록 설계되었습니다. 케이스 크기, 팔레트 크기, 분당 필요한 케이스를 공유하시면 당사 엔지니어가 주문 전에 라인 레이아웃과 적재 패턴을 확인해 드립니다.

Q: 어떤 팔레트 크기와 적재 높이가 지원됩니까?

A: L1000-1200 x W1000-1200mm의 표준 팔레트가 처리되며 최대 팔레트 패턴 크기는 L1200 x W1000 x H2200mm입니다. 다른 팔레트 크기는 맞춤형 디자인으로 수용될 수 있습니다.

Q: 기계는 어떻게 배송되고 설치됩니까?

A: 배달 시간은 약 45일입니다. 팔레타이저는 해상 운송을 위해 필름 백, 플라스틱 상자 및 목재 상자에 포장됩니다. LWT 엔지니어는 첫 번째 전체 팔레트가 올바르게 작동할 때까지 현장 또는 원격으로 설치 및 시운전을 지원합니다.

연락하다

케이스 크기, 팔레트 크기 및 시간당 목표 생산량을 보내주시면 엔지니어가 스택 패턴 도면과 확정 견적을 보내드립니다.

기계가 작동하는 모습을 먼저 보고 싶으신가요? 실행 중인 팔레타이저 라인의 비디오를 요청하거나 LWT 엔지니어와의 통화를 예약하여 라인 끝 레이아웃을 검토하십시오.

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