logo
Created with Pixso.
집
>
신청서
>
SHANGHAI LWT INTELLIGENT TECHNOLOGY CO.,LTD 최근 회사 오염 위험에서 시간당 1,500병까지: 반도체 등급 화학물질을 위한 맞춤형 충진 라인
메시지를 남기세요

오염 위험에서 시간당 1,500병까지: 반도체 등급 화학물질을 위한 맞춤형 충진 라인

2026-09-07

에 대한 최신 회사 뉴스 오염 위험에서 시간당 1,500병까지: 반도체 등급 화학물질을 위한 맞춤형 충진 라인

프로젝트 스냅샷

고객

반도체 소모품 제조업자

산업

반도체 전자 화학물질

제품

반도체 등급의 밀링/클리닝 액체 (1-5L 채소)

공급 된 장비

유동량계 채울기 · 버퍼 탱크 · 로터리 캡 · 인쇄 및 적용 표시기 · 시력 검사 · 상자 열기 · 케이스 포장기 · 차선 분할기 · 체크 웨이거 · 상자 밀폐기 · 팔레티제 · 컨베이어 시스템

서비스 범위

레이아웃 계획 · 오염 방지 공학 · 전체 라인 통합 · 시공


도전 과제

반도체 정화 액체 생산 규모를 확대하는 것은 단순히 더 많은 기계를 구입하는 것이 아닙니다. 먼저 세 가지 상호 연관된 문제를 해결해야 합니다.


  • 습한 경로에서 오염표준 충전 기계는 웨이퍼 공정 화학 물질의 순수 요구 사항과 호환되지 않는 재료를 사용합니다.충전 지점에서 입자 또는 교차 오염은 하류 반도체 프로세스를 위험에 빠뜨립니다..
  • 불일치한 채울 무게로이 제품은 여러 가지 크기의 병에 채워집니다. 정밀 측정 시스템이 없으면 순량 변화로 인해 재작업 및 준수 실패가 발생합니다.
  • 수동으로 역간 운용이 곤란한 상황입니다.저장, 채우기, 캡, 검사 및 패키징은 물리적으로 분리되었습니다. 운영자는 생산물을 수동으로 스테이션 사이로 옮겼습니다.


우리 의 해결책

우리는 고객의 처리량 목표와 순수성 사양을 중심으로 전체 라인을 설계했습니다. 각각의 기계를 하나의 통합 시스템의 일부로 취급했습니다.


  • 오염 통제 된 채우기도량계충전기 전체 304 스테인레스 스틸 제품 접촉 및 식품 등급 유연 튜브 연결이 선택되었습니다. PLC 제어 된 문 개방 잠금 장치로 패널이 열려있는 기계가 작동하는 것을 방지합니다.입자의 침입을 제거합니다.. ±0.5%의 충전 정확도는 전체 1~5L 범위에서 기계적 전환 없이 유지됩니다.
  • 연속적이고 완전 자동화된 운송1000 L SUS316 자동 충전 수 있는 버퍼 탱크는 작업자의 개입 없이 충전기를 공급합니다.체인 및 롤러 컨베이어 시스템젠롱 모터와 댄포스 VFD를 통해 모든 역을 연결합니다.
  • 100% 인라인 품질 관리이중 바슬러 산업 카메라를 이용한 시야 검사 기계는 매 병에 뚜?? 의 밀착성, 결여된 뚜??, 액체 수치를 검사합니다.하류 검증 무게는 각 포장 케이스가 팔레팅 전에 올바른 병을 포함하는지 확인합니다..
  • 끝에서 끝까지 포장 통합자동 상자 열기,케이스 패키커, 상자 밀폐기, 그리고팔레티제수동 개입 없이 노선 (??) 을 텅 빈 파러그램에서 팔레트 위에 쌓인 카튼 (??) 으로 닫습니다.


 Full-line view of a custom semiconductor grinding fluid filling and packaging line, showing flow meter filler, buffer tank, rotary capper, labeling machine, vision inspection unit, case packer, and conveyor system integrated in a continuous production layout


결과

라인 처리량은 설계 목표에 도달1500 병/시간이 시스템은 모든 수동 역 간 전송을 제거하는 통합 레이아웃을 통해 달성되었습니다.

충전 정확도±0.5%전체 병 범위에 걸쳐, 순중량 재작업을 제거합니다.

습한 경로에서 기록된 오염 사고는 0입니다. 304 SS 구조와 PLC 인터블럭은 반도체 수준의 청결 요구 사항을 충족했습니다.

시력 검사 및 자동 배제 작업이 캡 및 주유소에서 수동 품질 검사를 대체함에 따라 근무 당 운영자 인원은 감소했습니다.


자주 묻는 질문

Q1: 제품 젖은 경로에서 어떤 재료가 사용됩니까?

액체와 직접 접촉하는 모든 표면은 304 스테인리스 스틸 또는 식품 등급 P 표준 유연 튜브입니다. 펌퍼 탱크는 회전 공 CIP 시스템으로 SUS316을 가득 채웠습니다.이 선택은 반도체 수준의 화학물질 분배에 필요한 청결성 표준을 충족.


Q2: 라인은 변경없이 여러 병 크기를 수용 할 수 있습니까?

예. 흐름 계량 채울기는 직경 Φ40 ~ Φ160mm의 병을 처리하고 1 ~ 5 L ∼ 모두 동일한 구성에서 채웁니다. 채울 매개 변수는 PLC를 통해 조정됩니다.이 범위 내에서 기계적 전환이 필요하지 않습니다..


Q3: 설치 후 처리량은 어떻게 조정됩니까?

전체 컨베이어 네트워크는 댄포스 변주 주파수 드라이브를 사용하며 기계적 변화 없이 중앙 제어 포인트에서 라인 속도를 조정 할 수 있습니다.충전기 및 캡 기계 모두 ≤ 1로 지정됩니다.500 BPH, 램프업 또는 형식 전환 동안 낮은 속도로 실행 할 수 있는 헤드룸을 제공합니다.


고순도 또는 특수 화학 물질을 위한 맞춤형 충전 라인이 필요합니까?

우리의 엔지니어링 팀은 제품, 컨테이너 범주, 처리 목표 및 시설 레이아웃에 맞춘 완전한 충전 및 포장 시스템을 설계합니다. 첫 번째 스케치에서 현장 착공까지.

전체 라인 솔루션에 대한 최고의 거래를 얻으십시오.


관련 사례 연구:

이탈리아 샴푸 충전 라인

땅콩 버터 충전 라인 케냐

관세 튀니지 캔 라인

콘크리트 된 오징어 생산 라인 캐나다